Op het gebied van geavanceerde keramische materialen,Engineering Ceramice, door diepgaand onderzoek en ontwikkeling en industriële toepassing vanSiliconencarbide (SIC) keramiek, heeft een complete productlijn gevormd die structurele componenten op hoge temperatuur bedekken, slijtvaste onderdelen, halfgeleiderapparatuur en andere velden. De gedifferentieerde voordelen van de keramische producten van het bedrijf van het bedrijf komen voort uit de diepe integratie van de fysische en chemische eigenschappen van het materiaal zelf en technische technologie. Het volgende is een analyse van de kern van zijn marktconcurrentievermogen vanaf vier dimensies.
Aanpassingsvermogen aan extreme omgevingen
De kristalstructuur vanSiliconen carbide -keramiekGedwongen hen met een uitstekende thermische stabiliteit en hun thermische expansiecoëfficiënt is slechts een derde van die van aluminiumoxide-keramiek. Dit maakt het een ideaal materiaal voor ultra-hoog-temperatuurscenario's zoals de verbrandingskamers van aero-motoren en controlestaven van kernreactoren.Engineering CeramiceDe korrelgrensstructuur geoptimaliseerd door het proces van de gasfase permeatie (CVI), waardoor de thermische schokweerstand van het product wordt verhoogd tot 200 keer (1000 ℃ water bluscyclus), die 40% hoger is dan die van het traditionele proces.
Doorbraak in multidimensionale mechanische eigenschappen
Het bedrijf neemt nano-toughening-technologie aan om tweede-fase titaniumcarbide-deeltjes toe te voegen aan de siliciumcarbidematrix, waardoor een unieke "kern-shell" microstructuur wordt gevormd. Dit ontwerp stelt het materiaal in staat om een extreem hoge buigsterkte te behouden en tegelijkertijd zijn breuktaaiheid te verbeteren.
Gefunctionaliseerde oppervlakte -engineering
Door het proces van chemische dampafzetting (CVD),Engineering CeramiceEen gradiënt functioneel coatingsysteem ontwikkeld. De onderste laag is een dichte siliciumcarbide-overgangslaag, de middelste laag hanteert de boornitridebufferfase en de oppervlaktelaag wordt afgezet met diamantachtige koolstof (DLC) -film. Dit structurele ontwerp vermindert de slijtage van het product in corrosieve media tot 0,002 mm³/n · m, terwijl de wrijvingscoëfficiënt binnen het bereik van 0,08 tot 0,12 wordt gehandhaafd, en voldoet aan de strikte werkomstandigheden van polycrystalline silicium die ovens in de fotovoltaïsche industrie trekt.
Full-process kwaliteitscontrole
Van de controle van de grondstofzuiverheid (zuurstofgehalte vanSicPoeder ≤0,3wt%) voor de optimalisatie van het sinterproces (drukondersteunde sintertemperatuur nauwkeurig tot ± 5 ℃),Engineering Ceramiceheeft een traceerbaarheidssysteem voor digitale kwaliteit opgezet met 12 belangrijke processen. Interne defect driedimensionale visualisatiedetectie wordt bereikt via röntgentomografie (XCT) -technologie om ervoor te zorgen dat de productporositeit minder dan 0,1% is en de dimensionale tolerantie wordt geregeld binnen ± 0,02 mm, die voldoet aan de internationale normen voor precisiekeramiek die wordt gebruikt in halfgeleiderapparatuur.
Engineering Ceramiceheeft continu geïnvesteerd in de bouw van het metamateriaalontwerpplatform en heeft 17 patentautorisaties verkregen met betrekking totSiliconen carbide -keramiek. Het bedrijf promoot de toepassing van 4D -printtechnologie bij de productie van complexe structurele componenten. Door een spatio-temporeel controleerbare sinterkrimpingscompensatie-algoritme, doorbreekt het de geometrische beperkingen van traditionele vormingsprocessen. Deze diepe koppeling van technologische innovatie en industriële eisen is mogelijk gemaaktEngineering CeramiceOm een gemiddeld jaarlijkse marktgroei te handhaven van 35% op strategische opkomende velden zoals nieuwe energie- en halfgeleiderapparatuur.
